Вакуум-закаточные машины

Машины для герметизации ёмкостей с круглыми горловинами


Машины предназначены для герметизации ёмкостей в контролируемых средах различных геометрических форм и типов, но имеющих один общий признак - круглую горловину.

 
ИНТЕГРА-А

Вакуум-закаточный автомат для ёмкостей с круглыми горловинами

Производительность до 60 банок в минуту
Максимальный размер банок Ø 103x120 мм

  ИНТЕГРА-С

Вакуум-закаточный полуавтомат для ёмкостей с круглыми горловинами

Производительность до 20 банок в минуту
Размер по требованию

 

Машины для герметизации ёмкостей с некруглыми горловинами


Машины предназначены для герметизации ёмкостей в контролируемых средах различных геометрических форм и типов с горловинами круглой и некруглой формы.

 
ИНТЕГРА-D

Вакуум-закаточный автомат для ёмкостей с круглыми и некруглыми горловинами

Производительность до 60 банок в минуту
Максимальный размер банок 200x200x120 мм

  ИНТЕГРА-CH

Вакуум-закаточный полуавтомат для ёмкостей с круглыми и некруглыми горловинами

Производительность до 16 банок в минуту
Максимальный размер банок 200x200x120 мм

Эти машины являются следующим шагом в расширении функциональных возможностей техники для герметизации ёмкостей различных типов. Технические решения, воплощённые в этих закаточных машинах, позволяют работать не только со всеми типами ёмкостей с круглыми горловинами, но и с ёмкостями, имеющими горловины произвольной замкнутой криволинейной формы с радиусными скруглениями углов.

По совокупности потребительских качеств до настоящего времени закаточные машины «ИНТЕГРА» не имеют аналогов!

Закаточные машины «ИНТЕГРА» не требуют от оператора сложных специальных знаний. Машины «ИНТЕГРА» могут успешно использоваться при упаковке пищевых и непищевых продуктов в условиях среднесерийного и мелкосерийного промышленного производства.

Исполнение машин отвечает европейским стандартам качества

Производимое оборудование оснащается управляющими контроллерами и пневмоавтоматикой производства германской фирмы «FESTO». Все механические элементы закаточных машин изготавливаются из высоколегированной (пищевой) нержавеющей стали с использованием высоких технологий.

Гарантийное обслуживание в течение двух лет

Корпорация «Электросигнал» обеспечивает полное гарантийное, а также послегарантийное сервисное обслуживание своей продукции, включая, при необходимости, быструю поставку запасных частей, благодаря международной сети агентов и команде опытных специалистов, способных выполнить необходимые работы в любой точке Мира.

Часто задаваемые вопросы о вакуумной герметизации


1. В чём преимущества «сухого» вакуума?

Не секрет, что от качества среды, в которой находится продукт внутри герметизированной ёмкости, непосредственно зависят его потребительские свойства и допустимые сроки хранения. Для создания вакуума во многих закаточных машинах используется впрыск под крышку перегретого водяного пара. Охлаждаясь до комнатной температуры внутри герметизируемой банки, объём пара уменьшается, и создаётся некоторое разрежение газовой среды. В этом случае остаточное давление не может быть ниже минус 0,6...0,65 бар, что часто бывает не достаточно для надёжной защиты продукта от окисления и предотвращения развития микрофлоры. Поэтому более надёжным способом создания вакуумной среды является использование высокопроизводительных вакуумных насосов. При этом глубина разрежения может достигать минус 0,95...0,98 бар. Преимущество этого метода ещё и в том, что многие продукты, такие как натуральная икра и свежие ягоды, не допускают термического воздействия. А остаточное давление может быть подобрано с большой точностью индивидуально для каждого продукта, что невозможно при использовании горячего пара.

2. Для чего герметизируемые ёмкости с продуктом заполняются модифицированными газовыми средами и инертным газом?

При удалении воздуха развитие микрофлоры в продукте становится невозможным. Однако не все продукты допускают хранение в вакууме, поскольку внутреннее атмосферное давление воздуха, содержащегося внутри продукта, при его удалении может нарушить структуру и внешний вид продукта. Чтобы этого не происходило, ёмкости с продуктом перед герметизацией заполняются инертным газом либо несколькими специально подобранными в определённой пропорции газами, создающими модифицированную газовую среду для каждого конкретного продукта. В этом случае, как и при вакуумировании, окисление продукта и развитие вредоносной микрофлоры прекращается. Таким образом, улучшаются органолептические свойства продукта и существенно повышаются его сроки хранения.

3. Каковы основные преимущества герметизации продуктов в вакууме?

  • Продукты, герметизируемые в вакууме, имеют более высокие потребительские свойства и более длительные сроки хранения.
  • Сокращаются энергозатраты на производство, поскольку заливочные жидкости можно добавлять в продукт в холодном виде и не нужно нагревать продукт для достижения вакуума.
  • Снижаются технологические затраты, поскольку не требуется наличие парогенератора и дополнительной оснастки для впрыска горячего пара под крышку ёмкости с продуктом.
  • Уменьшаются производственные затраты, поскольку нет необходимости полностью заполнять ёмкость с продуктом заливочной жидкостью для сокращения объёма воздуха в банке.
  • Существенно снижается возможность подгорания продукта в процессе стерилизации.
  • Полностью исключается возможность появления в продукте пятен окисления и плесени.
  • Полностью исключается вероятность вздутия (бомбажа) герметизированных банок.
  • Существенно улучшаются возможности сохранения в продукте витаминов и других полезных веществ, критичных к термической обработке.
  • Появляется возможность исключения из состава продукта нежелательных веществ-консервантов.

Производство пищевого машиностроения:
 

Поляков Александр Сергеевич

  (383) 266-51-92, моб. +7-913-733-56-24

  foodmach@electrosignal.ru